Ūdens izsmidzinātājs un rotējošā retorte

Ielieciet produktu sterilizācijas retortē, cilindri tiek atsevišķi saspiesti un aizveriet durvis. Retortes durvis ir nodrošinātas ar trīskāršu drošības bloķēšanu. Visa procesa laikā durvis tiek mehāniski bloķētas.

Sterilizācijas process tiek automātiski veikts saskaņā ar receptes ievadi mikroapstrādes kontrollera PLC.

Retortes apakšā turiet atbilstošu ūdens daudzumu. Ja nepieciešams, šo ūdens daļu var automātiski ievadīt uzsilšanas sākumā. Karsti pildītiem produktiem šo ūdens daļu var vispirms uzsildīt karstā ūdens tvertnē un pēc tam ievadīt. Visa sterilizācijas procesa laikā šo ūdens daļu sūknis atkārtoti cirkulē pa ūdens sadales cauruli un sprauslām, kas sadalītas retortē, un ūdens tiek izsmidzināts miglas veidā un vienmērīgi sadalīts retortē, lai uzsildītu produktu. Tas nodrošina vienmērīgu siltuma sadali.

Aprīkojiet spirālcaurules siltummaini sterilizācijas retortei un sildīšanas un dzesēšanas stadijās procesa ūdens iet caur vienu pusi, bet tvaiks un dzesēšanas ūdens iet caur otru pusi, lai sterilizētais produkts nesaskartos tieši ar tvaiku. un dzesēšanas ūdens, lai īstenotu aseptisku apkuri un dzesēšanu.

Visa procesa laikā spiedienu retortas iekšpusē kontrolē programma, padodot vai izvadot saspiestu gaisu caur automātisko vārstu uz retortu. Pateicoties sterilizācijai ar ūdens smidzināšanu, spiedienu retortē neietekmē temperatūra, un spiedienu var brīvi iestatīt atbilstoši dažādu produktu iepakojumam, padarot aprīkojumu plašāk pielietojamu (trīsdaļīgas kannas, divdaļīgas kannas, elastīgas iepakojuma maisiņi, stikla pudeles, plastmasas iepakojumi utt.).

Kad sterilizācijas process būs pabeigts, tiks izdots trauksmes signāls. Šajā laikā durvis var atvērt un izkraut. Pēc tam sagatavojiet sterilizēt nākamo produktu partiju.

Temperatūras sadalījuma vienmērīgums retortē ir +/-0,5 ℃, un spiediens tiek kontrolēts 0,05 Bar. Visa procesa laikā rotējošā korpusa griešanās ātrumu un laiku nosaka izstrādājuma sterilizācijas process.

Precīza temperatūras kontrole, lieliska siltuma sadale

DTS izstrādātajam temperatūras kontroles modulim (**** sistēmai) ir līdz 12 temperatūras kontroles posmiem, un pakāpi vai linearitāti var izvēlēties atbilstoši dažādiem produkta un procesa receptes sildīšanas režīmiem, lai nodrošinātu atkārtojamību un stabilitāti starp partijām. produkti tiek maksimāli palielināti, temperatūru var kontrolēt ±0,5 ℃ robežās.

Perfekta spiediena kontrole, piemērota dažādām iepakojuma formām

DTS izstrādātais spiediena kontroles modulis (**** sistēma) nepārtraukti pielāgo spiedienu visa procesa laikā, lai pielāgotos produkta iepakojuma iekšējām spiediena izmaiņām, lai produkta iepakojuma deformācijas pakāpe tiktu samazināta neatkarīgi no stingrības. skārda kārbu, alumīnija kārbu vai plastmasas pudeļu, plastmasas kārbu vai elastīgu konteineru konteineru var viegli apmierināt, un spiedienu var kontrolēt ±0,05 bāru robežās.

Ļoti tīrs produkta iepakojums

Siltummainis tiek izmantots netiešai sildīšanai un dzesēšanai, lai tvaiks un dzesēšanas ūdens nesaskartos ar procesa ūdeni. Tvaika un dzesēšanas ūdens piemaisījumi netiks nogādāti sterilizācijas retortē, kas ļauj izvairīties no produkta sekundārā piesārņojuma un nav nepieciešamas ūdens attīrīšanas ķimikālijas (nav nepieciešams pievienot hloru), kā arī siltummaiņa kalpošanas laiks. ievērojami paplašināts.

Atbilst FDA/USDA sertifikātam

DTS ir pieredzējuši termiskās verifikācijas eksperti un ir IFTPS biedrs Amerikas Savienotajās Valstīs. Tas pilnībā sadarbojas ar FDA apstiprinātām trešās puses termiskās verifikācijas aģentūrām. Daudzu Ziemeļamerikas klientu pieredze ir ļāvusi DTS iepazīties ar FDA/USDA normatīvajām prasībām un jaunākajām sterilizācijas tehnoloģijām.

Enerģijas taupīšana un vides aizsardzība

> Neliels daudzums tehnoloģiskā ūdens tiek ātri cirkulēts, lai ātri sasniegtu iepriekš noteiktu sterilizācijas temperatūru.

>Zems trokšņu līmenis, radīt klusu un ērtu darba vidi.

> Atšķirībā no sterilizācijas ar tīru tvaiku, pirms karsēšanas nav nepieciešams atgaisot, kas ievērojami ietaupa tvaika zudumus un ietaupa apmēram 30% tvaika.

Rotējošajai sistēmai ir vienkārša struktūra un stabila veiktspēja

> Rotējošā korpusa struktūra tiek apstrādāta un veidota vienlaikus, un pēc tam tiek veikta sabalansēta apstrāde, lai nodrošinātu rotācijas stabilitāti

> Rullīšu sistēma apstrādei izmanto ārēju mehānismu kopumā. Struktūra ir vienkārša, viegli kopjama un ievērojami pagarina kalpošanas laiku.

> Presēšanas sistēma izmanto divvirzienu cilindrus, lai automātiski sadalītu un sablīvētu, un virzošā struktūra ir nospriegota, lai pagarinātu cilindra kalpošanas laiku.