Kā visi zina, sterilizators ir slēgta spiediena tvertne, kas parasti ir izgatavota no nerūsējošā tērauda vai oglekļa tērauda. Ķīnā ekspluatācijā ir aptuveni 2,3 miljoni spiediena tvertņu, starp kuriem ir īpaši pamanāma metāla korozija, kas ir kļuvis par galveno šķēršļu un kļūmju režīmu, kas ietekmē spiediena tvertņu ilgtermiņa stabilu darbību. Kā sava veida spiediena tvertni sterilizatora ražošanu, izmantošanu, apkopi un pārbaudi nevar ignorēt. Sakarā ar sarežģīto korozijas parādību un mehānismu, metāla korozijas formas un īpašības ir atšķirīgas materiālu, vides faktoru un stresa stāvokļa ietekmē. Tālāk iedziļināsimies vairākās parastās spiediena asinsvadu korozijas parādībās:
1. Visaptveroša korozija (pazīstama arī kā vienmērīga korozija), kas ir parādība, ko izraisa ķīmiska korozija vai elektroķīmiskā korozija, korozīvā barotne var vienmērīgi sasniegt visas metāla virsmas daļas, lai metāla sastāvs un organizācija būtu samērā vienmērīgi apstākļi, visa metāla virsma tiek korozēta līdzīgā ātrumā. Nerūsējošā tērauda spiediena tvertnei kodīgā vidē ar zemu pH vērtību pasivācijas plēve var zaudēt aizsargājošo efektu šķīdināšanas dēļ, un pēc tam notiek visaptveroša korozija. Neatkarīgi no tā, vai tā ir visaptveroša korozija, ko izraisa ķīmiska korozija vai elektroķīmiskā korozija, kopējā iezīme ir tā, ka korozijas procesā ir grūti veidot aizsargājošu pasivācijas plēvi uz materiāla virsmas, un korozijas produkti var izšķīst barotnē vai veidot vaļīgu porainu oksīdu, kas pastiprina korozijas procesu. Visaptverošās korozijas kaitējumu nevar par zemu novērtēt: pirmkārt, tas novedīs pie spiediena tvertnes nesošā elementa spiediena laukuma, kas var izraisīt perforācijas noplūdi vai pat plīsumu vai lūžņus nepietiekamas stiprības dēļ; Otrkārt, bieži tiek pievienota elektroķīmiskās visaptverošās korozijas procesā, un tas var izraisīt materiāla piepildījumu ar ūdeņradi, un pēc tam metināšanas uzturēšanas laikā ir jāatrod ūdeņraža emocija un citas problēmas, kas ir arī iemesls, kāpēc iekārtām jābūt dehidrognētam.
2. Pits ir vietēja korozijas parādība, kas sākas uz metāla virsmas un izplešas iekšēji, veidojot nelielu cauruma formas korozijas bedri. Īpašā vides vidē uz metāla virsmas var parādīties individuāli iegravēti caurumi vai bedres, un šie iegravētie caurumi laika gaitā turpinās attīstīties līdz dziļumam. Lai arī sākotnējais metāla svara zudums var būt mazs, straujās vietējās korozijas ātruma dēļ bieži tiek perforētas aprīkojuma un cauruļu sienas, kā rezultātā rodas pēkšņi negadījumi. Ir grūti pārbaudīt koroziju, jo bedrēšanas caurums ir mazs un to bieži pārklāj korozijas produkti, tāpēc ir grūti kvantitatīvi izmērīt un salīdzināt bedres pakāpi. Tāpēc koroziju var uzskatīt par vienu no destruktīvākajām un mānīgākajām korozijas formām.
3. Starpgranulārā korozija ir vietēja korozijas parādība, kas notiek gar graudu robežu vai tās tuvumā, galvenokārt tāpēc, ka starp graudu virsmu un iekšējo ķīmisko sastāvu, kā arī graudu robežas piemaisījumu vai iekšējā stresa esamību. Lai arī starpgranulārā korozija makro līmenī var nebūt acīmredzama, kad tā notiek, materiāla stiprums tiek zaudēts gandrīz uzreiz, bieži izraisot pēkšņu aprīkojuma kļūmi bez brīdinājuma. Nopietnāk, starpgranulārā korozija ir viegli pārveidota par starpgranulārā sprieguma korozijas plaisāšanu, kas kļūst par sprieguma korozijas plaisāšanas avotu.
4. spraugas korozija ir korozijas parādība, kas rodas šaurā spraugā (platums parasti ir no 0,02–0,1 mm), kas veidojas uz metāla virsmas svešķermeņu vai strukturālu iemeslu dēļ. Šīs nepilnības jābūt pietiekami šaurām, lai šķidrums varētu ieplūst un apstāties, tādējādi nodrošinot spraugas nosacījumus. Praktiskā pielietojumā atloka savienojumi, uzgriežņu blīvēšanas virsmas, klēpja savienojumi, metinātās šuves, kas nav metinātas caur, plaisām, virsmas poras, metināšanas izdedži, kas nav iztīrīti un nogulsnēti uz skalas metāla virsmas, piemaisījumiem utt., Var būt spraugas, kas izraisa spraugas koroziju. Šī vietējās korozijas forma ir izplatīta un ļoti destruktīva, un tā var sabojāt mehānisko savienojumu integritāti un aprīkojuma necaurlaidību, izraisot aprīkojuma kļūmi un pat destruktīvus negadījumus. Tāpēc plaisu korozijas novēršana un kontrole ir ļoti svarīga, un ir nepieciešama regulāra aprīkojuma uzturēšana un tīrīšana.
5. Stresa korozija veido 49% no visiem konteineru kopējiem korozijas veidiem, ko raksturo virziena sprieguma un korozīvas barotnes sinerģiskā ietekme, izraisot trauslu plaisāšanu. Šāda veida plaisa var attīstīties ne tikai gar graudu robežu, bet arī caur pašu graudu. Ar dziļu plaisu attīstību līdz metāla interjeram tas izraisīs ievērojamu metāla struktūras stiprības samazināšanos un pat padarīs metāla aprīkojumu pēkšņi bojātu bez brīdinājuma. Tāpēc stresa korozijas izraisītajai plaisāšanai (SCC) ir pēkšņas un spēcīgas destruktīvas īpašības, tiklīdz ir izveidojusies plaisa, tā paplašināšanās ātrums ir ļoti ātrs, un pirms kļūmes nav būtiska brīdinājuma, kas ir ļoti kaitīgs aprīkojuma mazspējas veids.
6. Pēdējā parastā korozijas parādība ir noguruma korozija, kas attiecas uz pakāpenisku materiāla virsmas bojājuma procesu, līdz plīsiet ar mainīga stresa un kodīga barotnes kombinētu darbību. Korozijas un materiāla mainīgā celma kombinētā ietekme padara acīmredzami saīsinātu noguruma plaisu uzsākšanas laiku un cikla laiku, un plaisas izplatīšanās ātrums palielinās, kā rezultātā metāla materiālu noguruma robeža ievērojami samazinās. Šī parādība ne tikai paātrina aprīkojuma spiediena elementa agrīno kļūmi, bet arī padara spiediena tvertnes kalpošanas laiku atbilstoši noguruma kritērijiem, kas ir daudz zemāki, nekā gaidīts. Lietošanas procesā, lai novērstu dažādas korozijas parādības, piemēram, nerūsējošā tērauda spiediena tvertņu noguruma koroziju, jāveic šādi pasākumi: ik pēc 6 mēnešiem, lai rūpīgi notīrītu sterilizācijas tvertnes iekšpusi, karstā ūdens tvertni un citu aprīkojumu; Ja ūdens cietība ir augsta un aprīkojums tiek izmantots vairāk nekā 8 stundas dienā, to notīra ik pēc 3 mēnešiem.
Pasta laiks: 19.-19. Novembris