Kā visi zina, sterilizators ir slēgta spiediena tvertne, parasti izgatavota no nerūsējošā tērauda vai oglekļa tērauda. Ķīnā tiek ekspluatēti aptuveni 2,3 miljoni spiedtvertņu, starp kurām īpaši izteikta ir metāla korozija, kas ir kļuvusi par galveno šķērsli un atteices veidu, kas ietekmē spiedtvertņu stabilu darbību ilgtermiņā. Sterilizatora kā sava veida spiedtvertnes ražošanu, lietošanu, apkopi un pārbaudi nevar ignorēt. Sarežģītās korozijas parādības un mehānisma dēļ metālu korozijas formas un raksturlielumi materiālu, vides faktoru un sprieguma stāvokļu ietekmē atšķiras. Tālāk iedziļināsimies vairākās izplatītās spiedtvertņu korozijas parādībās:
1. Visaptveroša korozija (pazīstama arī kā vienmērīga korozija), kas ir ķīmiskas korozijas vai elektroķīmiskās korozijas izraisīta parādība, korozīvā vide var vienmērīgi sasniegt visas metāla virsmas daļas, lai metāla sastāvs un organizācija būtu samērā vienādos apstākļos, visa metāla virsma tiek korozija līdzīgā ātrumā. Nerūsējošā tērauda spiedtvertnēm korozīvā vidē ar zemu PH vērtību pasivācijas plēve var zaudēt savu aizsargājošo efektu izšķīšanas dēļ, un tad notiek visaptveroša korozija. Neatkarīgi no tā, vai tā ir visaptveroša ķīmiskās korozijas vai elektroķīmiskās korozijas izraisīta korozija, kopīga iezīme ir tāda, ka korozijas procesa laikā uz materiāla virsmas ir grūti izveidot aizsargājošu pasivācijas plēvi, un korozijas produkti var izšķīst vidē, vai veido irdenu porainu oksīdu, kas pastiprina korozijas procesu. Visaptverošas korozijas radīto kaitējumu nevar novērtēt par zemu: pirmkārt, tas novedīs pie spiedtvertnes gultņa elementa spiediena zonas samazināšanās, kas var izraisīt perforācijas noplūdi vai pat plīsumus vai lūžņus nepietiekamas stiprības dēļ; Otrkārt, elektroķīmiskas visaptverošas korozijas procesā bieži tiek pavadīta H+ reducēšanās reakcija, kas var izraisīt materiāla piepildīšanos ar ūdeņradi un pēc tam izraisīt ūdeņraža trauslumu un citas problēmas, kas arī ir iemesls, kāpēc iekārtu nepieciešams dehidrogenēt. metināšanas apkopes laikā.
2. Punktu veidošanās ir lokāla korozijas parādība, kas sākas uz metāla virsmas un izplešas iekšpusē, veidojot mazu cauruma formas korozijas bedri. Konkrētā vides vidē pēc kāda laika uz metāla virsmas var parādīties atsevišķi iegravēti caurumi vai iedobumi, un šie iegravētie caurumi laika gaitā turpinās attīstīties līdz dziļumam. Lai gan sākotnējais metāla svara zudums var būt neliels, straujās lokālās korozijas dēļ iekārtas un cauruļu sienas bieži tiek perforētas, kā rezultātā notiek pēkšņas avārijas. Punktu koroziju ir grūti pārbaudīt, jo punktveida caurums ir maza izmēra un to bieži klāj korozijas produkti, tāpēc ir grūti izmērīt un kvantitatīvi salīdzināt punktveida koroziju. Tāpēc punktkoroziju var uzskatīt par vienu no postošākajām un mānīgākajām korozijas formām.
3. Starpgranulārā korozija ir lokāla korozijas parādība, kas rodas gar graudu robežu vai tās tuvumā, galvenokārt graudu virsmas un iekšējā ķīmiskā sastāva atšķirības, kā arī graudu robežas piemaisījumu vai iekšējā sprieguma dēļ. Lai gan makrolīmenī starpgraudu korozija var nebūt acīmredzama, ja tā notiek, materiāla izturība tiek zaudēta gandrīz acumirklī, kas bieži noved pie pēkšņas iekārtas atteices bez brīdinājuma. Ja runājam vēl nopietnāk, starpgranulu korozija viegli pārvēršas starpgraudu sprieguma korozijas plaisāšanā, kas kļūst par sprieguma korozijas plaisāšanas avotu.
4. Spraugas korozija ir korozijas parādība, kas rodas šaurā spraugā (platums parasti ir no 0,02 līdz 0,1 mm), kas veidojas uz metāla virsmas svešķermeņu vai strukturālu iemeslu dēļ. Šīm spraugām jābūt pietiekami šaurām, lai šķidrums varētu ieplūst un apstādināt, tādējādi nodrošinot apstākļus spraugas korozijai. Praktiskā pielietojumā atloku savienojumi, uzgriežņu blīvēšanas virsmas, pārloku savienojumi, metināšanas šuves, kas nav metinātas cauri, plaisas, virsmas poras, metināšanas izdedži, kas nav notīrīti un nogulsnēti uz skalas metāla virsmas, piemaisījumi utt., var radīt spraugas, kā rezultātā spraugu korozija. Šī lokālās korozijas forma ir izplatīta un ļoti destruktīva, un tā var sabojāt mehānisko savienojumu integritāti un iekārtu hermētiskumu, izraisot iekārtu atteices un pat destruktīvus negadījumus. Tāpēc plaisu korozijas novēršana un kontrole ir ļoti svarīga, un ir nepieciešama regulāra aprīkojuma apkope un tīrīšana.
5. Sprieguma korozija veido 49% no visu konteineru kopējā korozijas veida, ko raksturo virziena sprieguma un korozīvās vides sinerģiska iedarbība, kas izraisa trauslus plaisāšanu. Šāda veida plaisas var veidoties ne tikai gar graudu robežu, bet arī caur pašu graudu. Ar dziļu plaisu veidošanos metāla iekšpusē tas izraisīs ievērojamu metāla konstrukcijas stiprības samazināšanos un pat pēkšņi bez brīdinājuma sabojās metāla aprīkojumu. Tāpēc sprieguma korozijas izraisītai plaisāšanai (SCC) ir pēkšņas un spēcīgas destruktīvas īpašības, kad plaisa ir izveidojusies, tās izplešanās ātrums ir ļoti ātrs, un pirms atteices nav būtiska brīdinājuma, kas ir ļoti kaitīgs aprīkojuma atteices veids. .
6. Pēdējā izplatītā korozijas parādība ir noguruma korozija, kas attiecas uz materiāla virsmas pakāpenisku bojājumu procesu līdz plīsumam, kombinējot mainīgu spriegumu un korozīvu vidi. Korozijas un materiāla mainīgās deformācijas kombinētā iedarbība liek acīmredzami saīsināt noguruma plaisu ierosināšanas laiku un cikla laikus, kā arī palielinās plaisu izplatīšanās ātrums, kā rezultātā ievērojami samazinās metāla materiālu noguruma robeža. Šī parādība ne tikai paātrina iekārtas spiediena elementa agrīnu atteici, bet arī padara spiedtvertnes, kas projektēta atbilstoši noguruma kritērijiem, kalpošanas laiku daudz zemāku, nekā paredzēts. Lietošanas procesā, lai novērstu dažādas korozijas parādības, piemēram, nerūsējošā tērauda spiedtvertņu noguruma koroziju, jāveic šādi pasākumi: ik pēc 6 mēnešiem rūpīgi jāiztīra sterilizācijas tvertnes, karstā ūdens tvertnes un citu iekārtu iekšpuse; Ja ūdens cietība ir augsta un iekārta tiek izmantota vairāk nekā 8 stundas dienā, tā tiek tīrīta ik pēc 3 mēnešiem.
Izlikšanas laiks: 19. novembris 2024